ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КАМЕР ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И КАМЕР НАПЫЛЕНИЯ
Проверка технического состояния и техническое
обслуживание составных частей оборудования для порошковой окраски должны
производится 1 раз в квартал в ниже перечисленном
объеме.
Камера напыления
Болтовые соединения должны быть надежно затянуты.
Проверить освещенность рабочего места.
Освещение должно нормально функционировать. Заменить перегоревшие лампы галогенные. По мере загрязнения прочистить стекла светильников от пыли.
Проверить пульт управления на наличие повреждений.
Пульт управления с приборами автоматики камеры напыления не должен иметь механических повреждений.
Электропроводка и защитное заземление не должны иметь механических повреждений, нарушений изоляции.
Техническое обслуживание заключается в замене вышедших из строя в процессе эксплуатации электроприборов пульта управления.
Проверить надежность контактных соединений. Контактные соединения должны иметь надежное крепление.
Внутренний объем камеры напыления должен подвергаться ежедневной очистке от остатков порошковой краски.
Производить очистку сменных фильтрующих элементов пылесосом или сжатым воздухом один раз в неделю, предварительно сняв их с блока фильтров.
Обслуживание устройства очистки воздуха.
Слить конденсат из фильтра влагооотделителя. При необходимости заменить фильтр-маслоотделитель.
Камера полимеризации (печь полимеризации)
Проверить исправное состояние запирающих устройств и уплотнительного профиля.
Двери камеры полимеризации должны свободно открываться и закрываться. Замки дверей должны обеспечивать плотное прилегание уплотнительного профиля к лицевой поверхности камеры полимеризации по всему периметру.
Проверить состояние ТЭНов и положение термодатчика. ТЭНы и термодатчик должны быть надежно закреплены.
Произвести проверку ТЭНов на работоспособность при включенной камере полимеризации токоизмерительными клещями на вводных жилах питающего кабеля. Заменить неисправные ТЭНы.
Проверить пульт управления с приборами автоматики и контроля температуры.
Пульт управления с приборами автоматики и контроля температуры не должен иметь механических повреждений.
Заменить вышедшие из строя в процессе эксплуатации электроприборы пульта управления.
Электропроводка и защитное заземление не должны иметь механических повреждений, нарушений изоляции.
Контактные соединения должны иметь надежное крепление.
Подшипники вентиляторного узла должны подвергаться смазке 2 раза в месяц. В качестве смазывающего материала применять смазку Литол-24 ГОСТ 21150-75.
Работы должны проводиться квалифицированным персоналом, имеющим группу по электробезопасности не ниже III.