Суббота, 23.11.2024, 17:40 | RSS | Вы вошли как Гость | Группа "Гости"Приветствую Вас Гость Главная | Мой профиль | Регистрация | Выход | Вход
МЫ ЯВЛЯЕМСЯ
НАДЕЖНЫМ
БИЗНЕС-ПАРТНЕРОМ

Оборудование для линии полимерно-порошковой окраски


Тел.: +7-917-672-02-76 Наместников Сергей
E-mail:

Главная
Меню сайта
Партнеры
  • Компания Транcфер
  • ТранСфер
  • РусОборудование
  • РусОборудование.tiu
  • Сергей Наместников
  • Производственное оборудование, материалы, сырье на sunbow.ru
    Календарь
    «  Ноябрь 2024  »
    ПнВтСрЧтПтСбВс
        123
    45678910
    11121314151617
    18192021222324
    252627282930
    Погода
    Поиск
    Статистика

    ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ

    Для подготовки стальной поверхности

    Обработка железофосфатными составами (получаемый тонкий слой менее 1,0 мкм), проводимая в четыре этапа при совмещении обезжиривания и фосфатирования:
    • обезжиривание и фосфатирование;
    • промывка;
    • пассивирование;
    • сушка горячим воздухом при 110—120°С.


    Обработка цинкофосфатными составами (толщина слоя 2—3 мкм) с использованием семи этапов:

    1. обезжиривание водными щелочными составами;
    2. промывка холодной водой;
    3. вторая промывка;
    4. фосфатирование;
    5. промывка холодной водой;
    6. пассивирование с последующей промывкой деминерали-зованной горячей водой;
    7. сушка горячим воздухом при 110—140°С.

    Для подготовки оцинкованной поверхности

    Обработка цинкофосфатными составами, проводимая в шесть этапов:
    1. обезжиривание;
    2. промывка;
    3. фосфатирование;
    4. промывка;
    5. пассивирование;
    6. сушка горячим воздухом при 110—-120°С.


    Для исключения таких дефектов порошкового покрытия на оцинкованной поверхности как потеря адгезии, вспучивание, рекомендуется такой эффективный и легкий способ обработки как обдирка щетками, удаляющими оксиды цинка и увеличивающими шероховатость поверхности. Во избежание перегрева слоя цинка температура формирования порошкового покрытия не должна превышать 175—180°С.

    Для подготовки поверхности алюминия и его сплавов

    Обработка хроматными составами, проводимая в семь этапов.
    1. обезжиривание;
    2. промывка;
    3. травление;
    4. промывка;
    5. хроматирование;
    6. промывка;
    7. окончательная промывка.
    В зависимости от типа профиля и вида алюминия (сплава) европейские фирмы предлагают также в качестве конверсионного слоя перед нанесением ПК использовать фосфохроматное и фосфофлюороциркониевое покрытие
    Выбор операций подготовки поверхности перед нанесением ПК в каждом конкретном случае, как и выбор рецептуры того или иного состава и режимов обработки должен производиться специалистами. Только такой подход может обеспечивать высокое качество получаемого покрытия и заданный срок службы.

    mail-transfer@bk.ru
    +7-917-672-02-76 Сергей
    Производство и реализация оборудования (линий) для порошковой окраски: камеры (печи) полимеризации различных размеров, камеры напыления любых видов и типов, транспортные системы
    РУССКАЯ СЕТЬ WWW.OBOOBO.RU - покупка и продажа оборудования
    Трансфер
    PulsCen.ruОкрасочное оборудование в Чебоксарах
    Дать объявление бесплатно. Доски объявлений!
     Оборудование для порошковой окраски